隨著技術(shù)的發(fā)展，紡織工業(yè)已經(jīng)采用了分條整經(jīng)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了向仿真機(jī)的過渡。截面整經(jīng)機(jī)已經(jīng)演變并機(jī)械運(yùn)動(dòng)到由微型計(jì)算機(jī)控制的電流。新高速截面整經(jīng)機(jī)具有固定的傾斜角控制傾斜板，易于設(shè)置和改變電機(jī)，只要給定Web計(jì)算適當(dāng)?shù)乃俣葋頋M足要求。分條整經(jīng)機(jī)的定位越來越智能化。以下是整機(jī)發(fā)展趨勢的下一點(diǎn)。

分條整經(jīng)機(jī)的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了智能化發(fā)展的趨勢，設(shè)備的機(jī)械電子化程度不斷提高。交流變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)的橫向速度和恒張力卷繞。按一次鍵即可自動(dòng)完成整經(jīng)的起始位置和帶鋼位置。整經(jīng)臺上的導(dǎo)向裝置可隨紗線卷繞沿徑向自動(dòng)后退?，F(xiàn)場總線的應(yīng)用可以使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷和工藝參數(shù)設(shè)置更加智能化。

隨著現(xiàn)代高速織機(jī)的不斷發(fā)展，制造設(shè)備提出，整經(jīng)機(jī)包括整經(jīng)機(jī)的適當(dāng)張力值、整經(jīng)機(jī)的均勻張力和定經(jīng)工藝、整經(jīng)機(jī)的均勻排列、整經(jīng)機(jī)的正常形狀、整經(jīng)機(jī)的不平面、整經(jīng)機(jī)的適當(dāng)密度和均勻性、整經(jīng)機(jī)的數(shù)量、長度、幅度和紗線排列都符合工藝設(shè)計(jì)要求，紗線的切割更加敏感。因此，在現(xiàn)代卷繞速度和卷繞向高速大線圈的同時(shí)，必須認(rèn)真考慮這些實(shí)際問題。

目前國外整經(jīng)機(jī)的卷繞速度為600米/分鐘?1000米/分鐘，有些設(shè)備可以達(dá)到1200米/分鐘。然而，這只是一個(gè)理論價(jià)值。在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，短纖維翹曲繞組的450米/分鐘速度在整個(gè)合成長絲的卷曲速度約為800米/分鐘。主要原因是翹曲速度過高，整經(jīng)速度與時(shí)間彎曲紗線張力的能力經(jīng)常與奶酪發(fā)生沖突。尺寸翹曲速度可以直接影響紗線張力的變化。在相同的卷曲直徑和張力環(huán)的重量下，整個(gè)張力與紗線卷曲速度成比例。如果要增加卷曲速度，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧蛘邿o法獲得良好的卷曲效果。紗線管容量有限，使用集體變換器時(shí)整個(gè)卷曲速度不宜過高。