隨著科技的發展，紡織行業都用到了分條整經機，由此實現人工到機器的轉變。從以前的機械運動和控制到現在的微機控制，分條整經機已經逐漸發展起來。新型高速分條整經機采用斜角板傾斜角固定，由電機進行控制，設定和改變都很方便，只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。分條整經機的定位越來越智能化，下面就為大家簡單介紹一下分條整經機的發展趨勢。

分條整經機的設計體現了智能化的發展趨勢，機電一體化程度不斷提高。整體和倒軸傳動采用交流變頻技術，實現水平速度和恒張力繞組；整體起點定位，條定位可按鍵自動完成；整體平臺導紗裝置自動沿紗線繞組，實現等距繞組；現場總線的應用可使整體設備的生產調試、故障診斷、工藝參數設置更加智能化。

隨著現代高速織機的不斷發展，制造設備提出了包括適度的整體張力值、一致的整體張力、恒定的整體過程、均勻的整體形狀、軸表面、適當均勻的密度、根數、長度、幅度、紗線布置符合工藝設計規定、紗線斷頭靈敏度等更高的要求。因此，在現代卷繞速度和經軸卷裝向高速、大卷裝方向發展的同時，也要認真考慮這些實際問題。

目前國外整經機的卷繞速度一般為600米/分鐘~1000米/分鐘，有的設備可達1200米/分鐘。但這只是只是一個理論數字。短纖維整經卷繞速度為450m/分鐘，化纖整經卷繞速度約為800m/分鐘。整經速度不能提高的主要原因是整經速度過高，整經時經紗的張力和量往往會產生矛盾。整經速度的大小可以直接影響到整經時紗線張力的變化，在同樣筒子直徑與張力圈重量的條件下，整經卷繞速度與紗線張力成正比關系。若要提高整經卷繞速度，必須采取相應措施，否則不能取得良好的卷繞效果。筒體的容紗量也是有限的，在集體換筒的情況下，整經度不宜過高。

以上內容解釋了整經機的智能定位。分條整經機雖然發展迅速，但仍然還是會存在一些問題，但是相信經過企業的研發改造，會取得很大的進步。以上內容希望能幫助到大家。