一、機頭

機頭部分主要由機頭箱、經(jīng)軸、主電機和尾架組成。

目前經(jīng)編機盤頭(分段經(jīng)軸)的側(cè)盤直徑一般為533~1016mm(21~40寸)，盤頭寬度一般為533mm、21寸)或1270mm(50寸)。為了滿足產(chǎn)品變化的要求，可以更換許多機器上盤頭的尺寸，只要稍微調(diào)整軸頭和支撐尾架的導(dǎo)柱，就可以實現(xiàn)這種變化。

安裝在機頭上的盤頭由直流電機直接驅(qū)動。為了保證盤頭直徑變化時紗線卷繞速度和卷繞張力不變，直流電機的轉(zhuǎn)速必須隨著盤頭卷繞直徑的逐漸增大而逐漸降低。這個調(diào)整過程是這樣的。當(dāng)盤頭卷繞直徑逐漸增大時，紗線的速度也會相應(yīng)增加，導(dǎo)紗羅拉的速度也會加快。羅拉上測速發(fā)電機的測速反饋電壓增大，當(dāng)大于預(yù)定標準時，伺服電機的倒轉(zhuǎn)電樞電壓會通過繼電器降低，迫使電機減速，導(dǎo)致盤頭轉(zhuǎn)速下降，直至回復(fù)到預(yù)定的線速。

為了使盤頭紗布結(jié)構(gòu)緊密，在一些整經(jīng)機上還配備了壓輪。它準確地位于兩側(cè)板之間，并對紗布施加均勻的壓力，以獲得光滑的盤頭。通常，張力裝置可以保持必要的均勻張力，滿足盤頭表面光滑的工藝要求。只有當(dāng)紗線張力要求特別低或?qū)喚€密度有特殊要求時，才能使用壓力棒。

二、靜電消除器

靜電消除器的作用是及時消除整個過程中紗線產(chǎn)生的靜電。整個過程中高速運行的經(jīng)紗與金屬部件之間的摩擦產(chǎn)生靜電。為了消除靜電，除了在加油器中適當(dāng)添加消除靜電油外，電離靜電消除器還安裝在電線板和其他部件中。它主要由變壓器和電離棒組成，利用高電位下的針尖放電，使周圍的空氣電離。當(dāng)紗線通過電離區(qū)時，靜電逃逸，減少靜電，確保整個過程的順利進行。

三、毛絲檢測裝置

為了進一步提高整經(jīng)質(zhì)量，現(xiàn)代整經(jīng)機上還安裝了毛絲檢測裝置。它的作用是檢測紗線中的毛絲和粗節(jié)，并在整經(jīng)過程中消除。該裝置與經(jīng)紗片平行，由光源和光敏元件組成。當(dāng)光源的光線被毛絲遮擋時，時間度發(fā)生變化，繼電器被放大使整經(jīng)機停止。