隨著織造設備的高速化，生產(chǎn)中出現(xiàn)了一些新的問題，就整經(jīng)斷頭而言，產(chǎn)生因素比較復雜，牽涉到生產(chǎn)流程的多個環(huán)節(jié)。解決問題的基礎是提高紗線弱環(huán)，是解決問題的基礎。此外，從絡筒到整經(jīng)，每個加工環(huán)節(jié)都會降低原紗的彈性和斷裂伸長率，降低原紗的張力，保持原紗的伸長率，減少意外摩擦和拉伸。

分批整合是將綜合織物所需的紗線總根數(shù)分為n批，每批紗線根數(shù)盡可能相等，分別卷成n軸，然后通過紗線機（或軸機）將n軸卷繞在編織軸上，為編織過程做準備。

紗線在經(jīng)軸上的名義卷繞長度等于織軸上卷繞長度的整數(shù)倍。因此，—組(n只)經(jīng)軸在漿紗機(或并軸機)并合后將先后生產(chǎn)出多只織軸。為了避免漿紗時出現(xiàn)小軸，紗線在經(jīng)軸上實際卷繞長度除了要考慮漿紗伸長外，還應加上漿紗機上機和了機的回絲長度。同時，經(jīng)軸的軸向長度應稍大于織軸的軸向長度，以利于后道漿紗工序的上漿和烘干。

分批整經(jīng)速度快(-一般為200-350m/min，高速整經(jīng)可達1300m/min)，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)；缺點是容易產(chǎn)生短碼，回絲多。對于多色或不同扭曲到經(jīng)紗的整經(jīng)，色經(jīng)很難排列，只能用于白坯或單色織物的整經(jīng)。此外，大多數(shù)分批制成的經(jīng)軸都需要經(jīng)過漿紗工藝才能形成織軸。

分批整經(jīng)機由筒子架和整經(jīng)機機頭兩部分組成。圓錐形圓筒安裝在圓筒架1上2。紗線從圓筒上引出后，經(jīng)張力裝置3。斷紗自停裝置4。導紗瓷板5，然后通過導桿6匯成經(jīng)紗進入整經(jīng)機頭。在機頭，紗片穿過伸縮箱7，繞過導紗輥8，繞過經(jīng)軸9。對于普通分批整經(jīng)機，經(jīng)軸裝在經(jīng)軸臂10的軸承內，經(jīng)軸臂的頭端掛有加壓重錘11.使經(jīng)軸緊壓在大滾筒12上。滾筒傳動，通過表面摩擦驅動軸完成滾動運動，對于新批量整體機，軸直接傳動，采用直流電機調速，或交流電機變頻調速，或液壓無級變速器調速，輥13完成軸壓力。